本標準規(guī)定了室內(nèi)裝飾裝修用硝基漆類、聚氨酯漆類和醇酸漆類木器涂料中對人體有害物質(zhì)容許限值的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志、安全涂裝及防護等內(nèi)容。本標準適用于室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料，其它樹脂類型和其它用途的室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型涂料可參照使用。
一、范圍
本標準規(guī)定了室內(nèi)裝飾裝修用硝基漆類、聚氨酯漆類和醇酸漆類木器涂料中對人體有害物質(zhì)容許限值的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志、安全涂裝及防護等內(nèi)容。本標準適用于室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料，其它樹脂類型和其它用途的室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型涂料可參照使用。
本標準不適用于水性木器涂料。
二、要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1的技術(shù)要求
表1技術(shù)要求
項目 限 量 值
硝基漆類聚氨酯漆類醇酸漆類
揮發(fā)性有機化合物(VOC) (g/L) ≤750光澤(60`)≥80，600 光澤(60`)< 80，700550 苯%≤0.5
甲苯和二甲苯總和% ≤454010
游離甲苯二異氰酸酯(TDI) % ≤-0.7-
重金屬(限色漆) (mg/kg) ≤可溶性鉛90
可溶性鎘75 可溶性鉻60 可溶性汞60
a 按產(chǎn)品規(guī)定的配比和稀釋比例混合后測定。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應(yīng)按照推薦的最大稀釋量稀釋后進行測定。
b 如產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例或產(chǎn)品由雙組分或多組分組成時，應(yīng)分別測定稀釋劑和各組分中的含量，再按產(chǎn)品規(guī)定的配比計算混合后涂料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應(yīng)按照推薦的最大稀釋量進行計算。
c 如聚氨酯漆類規(guī)定了稀釋比例或由雙組分或多組分組成時，應(yīng)先測定固化劑(含甲苯二異氰酸酯預(yù)聚物)中的含量，再按產(chǎn)品規(guī)定的配比計算混合后涂料中的含量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應(yīng)按照推薦的最小稀釋量進行計算。
4 試驗方法
4.1 取樣
產(chǎn)品按GB 3186-1982(1989)的規(guī)定進行取樣。樣品分為兩份，一份密封保存，另一份作為檢驗用樣品。
4.2 揮發(fā)性有機化合物(VOC)的測定
4.2.1 將樣品攪拌均勻后，按GB/T 6751-1986測定涂料中揮發(fā)物質(zhì)量分數(shù)(V)，試驗條件：(105±2)`C，保持3 h。
4.2.2 將樣品攪拌均勻后，按GB/T 6750-1986測定涂料密度(ρ)，試驗溫度為(23±2)`C。
4.3 苯的測定按附錄A進行。
4.4 甲苯、二甲苯的測定按附錄A進行。
4.5 游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB/T 18446-2001進行。固定液也可選擇甲基聚硅氧烷(SE-30)。對于在150`C下易發(fā)生分解的樣品。可選擇既使樣品能完全汽化又不使之分解的適宜溫度。
4.6 重金屬(可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞)的測定按附錄B進行。
5 檢驗規(guī)則
5.1 本標準所列的全部技術(shù)內(nèi)容均為型式檢驗項目。
5.1.1 在正常生產(chǎn)情況下，每年至少進行一次型式檢驗。
5.1.2 有下列情況之一時應(yīng)隨時進行型式檢驗：
--新產(chǎn)品最初定型時;
--產(chǎn)品異地生產(chǎn)時;
--生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時;
--停產(chǎn)三個月后又恢復(fù)生產(chǎn)時。
5.2 檢驗結(jié)構(gòu)的判定
5.2.1 檢驗結(jié)果的判定按GB/T 1250-1989中修約值比較法進行。
5.2.2 所有項目的檢驗結(jié)果均達到本標準要求時，該產(chǎn)品為符合本標準要求。如有一項檢驗結(jié)果未達到本標準要求時，應(yīng)對保存樣品進行復(fù)驗，如復(fù)驗結(jié)果仍未達到標準要求時，該產(chǎn)品為不符合本標準要求。
6 包裝標志
6.1 產(chǎn)品包裝標志除應(yīng)符合GB/T 9750-1998的規(guī)定外，按本標準檢驗合格的產(chǎn)品可在包裝標志上明示。
6.2 對于由雙組分或多組分配套組成的涂料，包裝標志上應(yīng)明確各組分配比。對于施工時需要稀釋的涂料，包裝標志上應(yīng)明確稀釋比例。
7 安全涂裝及防護
7.1 涂裝時應(yīng)保證室內(nèi)通風良好，并遠離火源。
7.2 涂裝方式盡量采用刷涂。
7.3 涂裝時施工人員應(yīng)穿戴好必要的防護用品。
7.4 涂裝完成后繼續(xù)保持室內(nèi)空氣流通。
7.5 涂裝后的房間在使用前應(yīng)空置一段時間。
附 錄 A
(規(guī)范性附錄)
苯、甲苯、二甲苯的測定 氣相色譜法
A.1 原理
樣品經(jīng)稀釋后，在色譜柱中將苯、甲苯、二甲苯與其他組分分離，用氫火焰離子化檢測器檢測，以內(nèi)標法定量。
A.2 試劑和材料
所用試劑除注明規(guī)格的外均為分析純。
A.2.1 載氣：氮氣，純度≥99.8%;
A.2.2 燃氣：氫氣，純度99.8%;
A.2.3 助燃氣：空氣;
A.2.4 乙酸乙酯;
A.2.5 苯;
A.2.6 甲苯;
A.2.7 二甲苯;
A.2.8 內(nèi)標物：正戊烷，色譜純。
A.2.9 固定液：聚乙二醇(PEG)20M，色譜專用。
A.2.10 固定液：阿匹松M，色譜專用。
A.2.11 擔體：Chromosorb W AW 149μm-177μm和125μm-149μm。
A.2.12 不銹鋼柱：內(nèi)徑2mm，長2m和3m各一根。
A.3 儀器
A.3.1 GC-2010型氣相色譜儀：配有程序升溫(大于180`C)控制器、氫火焰離子化檢測器，氣化器內(nèi)襯可更換玻璃管。
A.3.2 進樣器：微量注射器.10μL。
A.3.3 配樣瓶：容積約5mL,具有可密封瓶蓋。
A.4 色譜測定條件
A.4.1 色譜分離柱
A.4.1.1 聚乙二醇(PEG)20M柱：長2m，固定相為10%PEG20M涂于Chromosrob W AW125μm-149μm擔體上。
A.4.1.2 阿匹松M柱：長3m，固定相為10%阿匹松M涂于Chromosorb W AW 149μm-177μm擔體上。
A.4.2 柱溫
A.4.2.1 聚乙二醇(PEG)20M柱：初始溫度60`C，恒溫10min，再進行程序升溫，升溫速率15`C/min，最終溫度180`C，保持5min，保持至基線走直。
A.4.2.2 阿匹松M柱：初始溫度120`C，恒溫15min，再進行程序升溫，升溫速率15`C/min，最終溫度180`C，保持5min，保持至基線走直。
A.4.3 檢測器溫度：200`C。
A.4.4 氣化室溫度：180`C。
A.4.5 載氣流速：30mL/min。
A.4.6 燃燒氣流速：50mL/min。
A.4.7 助燃氣流速：500mL/min。
A.4.8 進樣量：1μL。
注：也可根據(jù)所用氣相色譜儀的性能及樣品實際情況另外選擇最佳的色譜測定條件。如也可選擇正庚烷等作為內(nèi)標物，SE-30等作為固定液，177μm-250μm的Chromosorb W AW等作為擔體。
A.5 實驗步驟
A.5.1 儀器準備
按照儀器操作規(guī)程開啟儀器。
A.5.2 參數(shù)調(diào)整
根據(jù)色譜測定條件規(guī)定的參數(shù)要求進行調(diào)整，使儀器的靈敏度、穩(wěn)定性和分離效率均處于最佳狀態(tài)A.5.3 相對校正因子的規(guī)定
A.5.3.1 標準樣品的配制：在5mL樣品瓶中分別取苯、甲苯、二甲苯及內(nèi)標物正戊烷各0.02g(精確至0.0002g)，加入3mL乙酸乙酯作為稀釋劑，密封并搖勻。注意：每次稱量后應(yīng)立即將樣品瓶蓋緊，防止樣品揮發(fā)損失。
A.5.3.2 相對校正因子的測定：待儀器穩(wěn)定后，吸取1μL標準樣品注入氣化室，記錄色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。在聚乙二醇(PEG)20M柱和阿匹松M柱上分別測定相對校正因子。
A.5.3.3 相對校正因子的計算：苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子， 連續(xù)平行測得苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子? i，平行樣品的相對偏差均應(yīng)小于10%。
A.5.4 樣品的測定
將樣品攪拌均勻后，在樣品瓶中稱入2g樣品和0.02g正戊烷(均精確至0.0002g)，加入2mL乙酸乙酯(以能進樣為宜，測稀釋劑時不再加乙酸乙酯)，密封并搖勻。
在相同于測定相對矯正因子的色譜條件下對樣品進行測定，記錄各組分在色譜柱上的色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。如遇特殊情況不能明確定性時，分別記錄兩根柱上的色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。根據(jù)苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對保留時間進行定性。
A.6 結(jié)果的計算
取平行測定兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為試樣中苯、甲苯、二甲苯的測定結(jié)果。
A.7 重復(fù)性
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氣相色譜儀在建筑材料監(jiān)測中的應(yīng)用
本標準規(guī)定了室內(nèi)裝飾裝修用硝基漆類、聚氨酯漆類和醇酸漆類木器涂料中對人體有害物質(zhì)容許限值的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志、安全涂裝及防護等內(nèi)容。本標準適用于室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料，其它樹脂類型和其它用途的室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型涂料可參照使用。
一、范圍
本標準規(guī)定了室內(nèi)裝飾裝修用硝基漆類、聚氨酯漆類和醇酸漆類木器涂料中對人體有害物質(zhì)容許限值的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志、安全涂裝及防護等內(nèi)容。本標準適用于室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料，其它樹脂類型和其它用途的室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型涂料可參照使用。
本標準不適用于水性木器涂料。
二、要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1的技術(shù)要求
表1技術(shù)要求
項目 限 量 值
硝基漆類聚氨酯漆類醇酸漆類
揮發(fā)性有機化合物(VOC) (g/L) ≤750光澤(60`)≥80，600 光澤(60`)< 80，700550 苯%≤0.5
甲苯和二甲苯總和% ≤454010
游離甲苯二異氰酸酯(TDI) % ≤-0.7-
重金屬(限色漆) (mg/kg) ≤可溶性鉛90
可溶性鎘75 可溶性鉻60 可溶性汞60
a 按產(chǎn)品規(guī)定的配比和稀釋比例混合后測定。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應(yīng)按照推薦的最大稀釋量稀釋后進行測定。
b 如產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例或產(chǎn)品由雙組分或多組分組成時，應(yīng)分別測定稀釋劑和各組分中的含量，再按產(chǎn)品規(guī)定的配比計算混合后涂料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應(yīng)按照推薦的最大稀釋量進行計算。
c 如聚氨酯漆類規(guī)定了稀釋比例或由雙組分或多組分組成時，應(yīng)先測定固化劑(含甲苯二異氰酸酯預(yù)聚物)中的含量，再按產(chǎn)品規(guī)定的配比計算混合后涂料中的含量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應(yīng)按照推薦的最小稀釋量進行計算。
4 試驗方法
4.1 取樣
產(chǎn)品按GB 3186-1982(1989)的規(guī)定進行取樣。樣品分為兩份，一份密封保存，另一份作為檢驗用樣品。
4.2 揮發(fā)性有機化合物(VOC)的測定
4.2.1 將樣品攪拌均勻后，按GB/T 6751-1986測定涂料中揮發(fā)物質(zhì)量分數(shù)(V)，試驗條件：(105±2)`C，保持3 h。
4.2.2 將樣品攪拌均勻后，按GB/T 6750-1986測定涂料密度(ρ)，試驗溫度為(23±2)`C。
4.3 苯的測定按附錄A進行。
4.4 甲苯、二甲苯的測定按附錄A進行。
4.5 游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB/T 18446-2001進行。固定液也可選擇甲基聚硅氧烷(SE-30)。對于在150`C下易發(fā)生分解的樣品�？蛇x擇既使樣品能完全汽化又不使之分解的適宜溫度。
4.6 重金屬(可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞)的測定按附錄B進行。
5 檢驗規(guī)則
5.1 本標準所列的全部技術(shù)內(nèi)容均為型式檢驗項目。
5.1.1 在正常生產(chǎn)情況下，每年至少進行一次型式檢驗。
5.1.2 有下列情況之一時應(yīng)隨時進行型式檢驗：
--新產(chǎn)品最初定型時;
--產(chǎn)品異地生產(chǎn)時;
--生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時;
--停產(chǎn)三個月后又恢復(fù)生產(chǎn)時。
5.2 檢驗結(jié)構(gòu)的判定
5.2.1 檢驗結(jié)果的判定按GB/T 1250-1989中修約值比較法進行。
5.2.2 所有項目的檢驗結(jié)果均達到本標準要求時，該產(chǎn)品為符合本標準要求。如有一項檢驗結(jié)果未達到本標準要求時，應(yīng)對保存樣品進行復(fù)驗，如復(fù)驗結(jié)果仍未達到標準要求時，該產(chǎn)品為不符合本標準要求。
6 包裝標志
6.1 產(chǎn)品包裝標志除應(yīng)符合GB/T 9750-1998的規(guī)定外，按本標準檢驗合格的產(chǎn)品可在包裝標志上明示。
6.2 對于由雙組分或多組分配套組成的涂料，包裝標志上應(yīng)明確各組分配比。對于施工時需要稀釋的涂料，包裝標志上應(yīng)明確稀釋比例。
7 安全涂裝及防護
7.1 涂裝時應(yīng)保證室內(nèi)通風良好，并遠離火源。
7.2 涂裝方式盡量采用刷涂。
7.3 涂裝時施工人員應(yīng)穿戴好必要的防護用品。
7.4 涂裝完成后繼續(xù)保持室內(nèi)空氣流通。
7.5 涂裝后的房間在使用前應(yīng)空置一段時間。
附 錄 A
(規(guī)范性附錄)
苯、甲苯、二甲苯的測定 氣相色譜法
A.1 原理
樣品經(jīng)稀釋后，在色譜柱中將苯、甲苯、二甲苯與其他組分分離，用氫火焰離子化檢測器檢測，以內(nèi)標法定量。
A.2 試劑和材料
所用試劑除注明規(guī)格的外均為分析純。
A.2.1 載氣：氮氣，純度≥99.8%;
A.2.2 燃氣：氫氣，純度99.8%;
A.2.3 助燃氣：空氣;
A.2.4 乙酸乙酯;
A.2.5 苯;
A.2.6 甲苯;
A.2.7 二甲苯;
A.2.8 內(nèi)標物：正戊烷，色譜純。
A.2.9 固定液：聚乙二醇(PEG)20M，色譜專用。
A.2.10 固定液：阿匹松M，色譜專用。
A.2.11 擔體：Chromosorb W AW 149μm-177μm和125μm-149μm。
A.2.12 不銹鋼柱：內(nèi)徑2mm，長2m和3m各一根。
A.3 儀器
A.3.1 GC-2010型氣相色譜儀：配有程序升溫(大于180`C)控制器、氫火焰離子化檢測器，氣化器內(nèi)襯可更換玻璃管。
A.3.2 進樣器：微量注射器.10μL。
A.3.3 配樣瓶：容積約5mL,具有可密封瓶蓋。
A.4 色譜測定條件
A.4.1 色譜分離柱
A.4.1.1 聚乙二醇(PEG)20M柱：長2m，固定相為10%PEG20M涂于Chromosrob W AW125μm-149μm擔體上。
A.4.1.2 阿匹松M柱：長3m，固定相為10%阿匹松M涂于Chromosorb W AW 149μm-177μm擔體上。
A.4.2 柱溫
A.4.2.1 聚乙二醇(PEG)20M柱：初始溫度60`C，恒溫10min，再進行程序升溫，升溫速率15`C/min，最終溫度180`C，保持5min，保持至基線走直。
A.4.2.2 阿匹松M柱：初始溫度120`C，恒溫15min，再進行程序升溫，升溫速率15`C/min，最終溫度180`C，保持5min，保持至基線走直。
A.4.3 檢測器溫度：200`C。
A.4.4 氣化室溫度：180`C。
A.4.5 載氣流速：30mL/min。
A.4.6 燃燒氣流速：50mL/min。
A.4.7 助燃氣流速：500mL/min。
A.4.8 進樣量：1μL。
注：也可根據(jù)所用氣相色譜儀的性能及樣品實際情況另外選擇最佳的色譜測定條件。如也可選擇正庚烷等作為內(nèi)標物，SE-30等作為固定液，177μm-250μm的Chromosorb W AW等作為擔體。
A.5 實驗步驟
A.5.1 儀器準備
按照儀器操作規(guī)程開啟儀器。
A.5.2 參數(shù)調(diào)整
根據(jù)色譜測定條件規(guī)定的參數(shù)要求進行調(diào)整，使儀器的靈敏度、穩(wěn)定性和分離效率均處于最佳狀態(tài)A.5.3 相對校正因子的規(guī)定
A.5.3.1 標準樣品的配制：在5mL樣品瓶中分別取苯、甲苯、二甲苯及內(nèi)標物正戊烷各0.02g(精確至0.0002g)，加入3mL乙酸乙酯作為稀釋劑，密封并搖勻。注意：每次稱量后應(yīng)立即將樣品瓶蓋緊，防止樣品揮發(fā)損失。
A.5.3.2 相對校正因子的測定：待儀器穩(wěn)定后，吸取1μL標準樣品注入氣化室，記錄色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。在聚乙二醇(PEG)20M柱和阿匹松M柱上分別測定相對校正因子。
A.5.3.3 相對校正因子的計算：苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子， 連續(xù)平行測得苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子? i，平行樣品的相對偏差均應(yīng)小于10%。
A.5.4 樣品的測定
將樣品攪拌均勻后，在樣品瓶中稱入2g樣品和0.02g正戊烷(均精確至0.0002g)，加入2mL乙酸乙酯(以能進樣為宜，測稀釋劑時不再加乙酸乙酯)，密封并搖勻。
在相同于測定相對矯正因子的色譜條件下對樣品進行測定，記錄各組分在色譜柱上的色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。如遇特殊情況不能明確定性時，分別記錄兩根柱上的色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。根據(jù)苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對保留時間進行定性。
A.6 結(jié)果的計算
取平行測定兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為試樣中苯、甲苯、二甲苯的測定結(jié)果。
